公司地址：江苏省无锡市阳山镇陆戴路
热 线：13771520158
微 信：13771520158
发表时间：2022-08-12浏览次数：
陶瓷阀门圆顶阀是一种新型的除灰专用阀门，为铸铁壳体结构，内部安装有带有两个不锈钢的转轴，可旋转的陶瓷圆顶，在阀门顶盘中装有一个充气的圆顶密封圈。
圆顶阀是工业中气体输送物料的开关器，起到开通和隔断管道空间的作用。圆顶阀可切断流动料流或者静止料柱，然后将其进行密封，从而保证了压力罐的冲填率。
气动圆顶阀图片：
气动圆顶阀的结构、工作原理：
圆顶阀关闭时，密封圈处于完全松弛(不充气)状态，阀瓣与阀座之间存在一定的间隙。阀瓣旋转，物料随着阀瓣的转动，有的穿过该间隙进入容器，有的停留在间隙处。当阀瓣旋转至关闭位置，密封圈开始充气膨胀，并紧紧裹住间隙里各种形状的颗粒附着在阀瓣的边缘，圆顶阀完全关闭。圆顶阀开启之前，密封圈先排气至完全松弛。阀瓣与阀座间恢复到原来的间隙，阀瓣开始转动至开位。
气动圆顶阀结构图
1.1阀体；1.2轴套；1.6转轴；1.7接套；1.8O形密封圈(一)；1.9O形密封圈(二)；1.10O形密封欧(三)；1.11.1顶座体；1.11.2压紧圈；1.11.3固定圈；1.11.4橡胶密封圈；1.116管接头；1.14销；1.15阀芯；1.16转轴(二)；3.0控制箱；4.0执行器
陶瓷阀门圆顶阀性能特点：
启闭灵活、阀芯无冲刷。在开关过程中，阀芯与特制的橡胶密封圈保持有0.8～1.5mm的间隙，阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、转动灵活、可靠，密封圈的使用寿命长，阀门开启时，料口全流通无阻挡，避免了物料对阀芯的直接冲刷。
密封严密、性能优良，密封采用特制可充气式橡胶密封圈，密封性好。当圆顶阀处于关闭状态时，圆顶阀橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧包裹在球面阀芯上，形成一个非常可靠的密封环带，密封严密，从而能有效截断管道内物料的流动。
选材考究、工艺科学。陶瓷阀芯是圆顶阀的核心部件，根据使用工况的不同采用不同的耐磨材料，使产品具有耐磨、耐冲刷等特性。阀芯光滑坚硬的表面，保证了阀芯与橡胶密封圈的紧密接触，实现了密封的最佳配置。
气动圆顶阀常见故障检修工序
1.圆顶阀拆卸步骤
1.1入口圆顶阀
1.1.1手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。
1.1.2关断并隔离系统。
1.1.3切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道(仅用于高温圆顶阀)。
1.1.4去掉圆顶阀顶板和手动插板门之间的螺栓。
1.1.5去掉圆顶阀下法兰和泵壳体之间的螺栓。
1.1.6利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。
1.1.7使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。
1.2出口圆顶阀
1.2.1手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。
1.2.2关断并隔离系统。
1.2.3切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道(仅用于高温圆顶阀)。
1.2.4确保出口圆顶阀的连接管可靠支撑，除去圆顶阀连接法兰的螺栓。
1.2.5使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。
1.3排气圆顶阀
1.3.1手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。
1.3.2关断并隔离系统。
1.3.3切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道(仅用于高温圆顶阀)
1.3.4拆除顶部连接法兰与管路法兰连接的螺栓，滑出孔板(如果有的话)和垫片。
1.3.5拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓。
1.3.6如果可能，使用起吊设备取出排气圆顶阀。
2.圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查
2.1拆除顶板/接头的螺栓，吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的密封组件。
2.2记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片，得到要求的密封间隙(密封圈和圆顶之间)。
2.3从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。
2.4用手转动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换，按照圆顶阀轴承拆除/更换“部分处理。
2.5重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的严密。
2.6将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。
2.7顶板/接头就位，注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。
3.圆顶阀轴承拆卸与更换
直行程气缸型。
3.1拆除气缸防护罩头部盖板。
3.2拆除气缸防护罩外侧盖板。
3.3拆除气缸与摇臂连接。
3.4拆出汽缸。
3.5拆除销轴润滑脂注入油嘴。
3.6敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇臂。
3.7拆除气缸防护罩内侧板。
3.8取出销轴，吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。
3.9现在把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。
3.10彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。
3.11仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。
3.12座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。
平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程。
3.13密封之间的空间填满Shell MalleusJB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润滑脂。
3.14重新装入薄垫片(如果有)，新O型圈沿着销轴滑入轴套。
3.15销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触。另一侧重复同样的过程。
3.16保持球顶靠近孔，用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。重新安装注润滑脂嘴。
3.17转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。
3.18阀门转动180度。
3.19按照步骤2-7的相反顺序重新安装汽缸组件，缸套固定就位。
3.20重新安装气缸防护罩头部盖板。
3.21调整限位开关，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(3.25转)，压下撞杆。
注意：
1)圆顶阀维修前，确保阀体已降下来。
2)拆除轴承前，关断冷却水源(对水冷圆顶阀)。
4.圆顶阀轴承拆卸与更换
扇形气缸型。
4.1拆除密封头组件。
4.2转动球顶到一个阀门开关的中间位置。
4.3拧出连接汽缸和阀体的螺栓。
4.4拆除润滑脂注入嘴。
4.5阀门转过180度。
4.6敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销。
4.7取出销轴，吊出球顶。注意：销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。
4.8把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。
4.9彻底清洗并检查所有机加工面。
4.10检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。
4.11仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。
4.12座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8NPT孔中心对准。
平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程。
4.13密封之间的空间填满 Shell MalleusJB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润滑脂。
4.14重新装入薄垫片(如果有)，新O型圈沿着销轴滑入轴套。
4.15销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触。另一侧也重复同样的过程。
4.16保持球顶靠近孔，用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。
4.17转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。
4.18阀门转动180度。
4.19装上注润滑脂嘴和执行机构。
4.20重新安装密封头组件。
4.21调整限位开关，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(3.25转)，压下撞杆。
上一篇：暂无
下一篇：暂无
