陶瓷阀门的性能特点有哪些？按作用和用途分，有截断类、止回类、安全类、调节类、分流类、特殊用途类;按公称压力分，有真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;按工作温度分，有超低温阀、低温阀、常温阀、中温阀、高温阀;按驱动方式分，有自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类;按工程通经分，有小通经阀门、中通经阀门、大通经阀门、特大通经阀门;按结构特征分，有截止阀、球阀、蝶阀、闸阀、止回阀等;还可以依据阀体材料分、连接方式分，总之，阀门的分类方式很多，不同的分类有不同的类别。
结构特点
   1、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。
   2、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
   3、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。
   4、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上极高的的硬度(硬度HRA88以上，仅次于金钢石)的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。
   5、以精准的研磨技术与先进的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。
陶瓷阀门性能优势：
   1、陶瓷阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，陶瓷材料化学稳定性且硬度极高(洛氏硬度HRC90),仅次于金刚石。因此,本阀具有极高的耐磨损、耐腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小，大大延长了阀门的使用寿命。
   2、陶瓷阀门可大大的提高工业管道系统的流畅性，密封性，能最大限度的减小泄露，从而保护环境。
   3、陶瓷阀门的使用可以大大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，节约设备修理费用。
   4、制造陶瓷的原料广泛，成本低廉，用铝、碳、硅等普通无素就能制造出性能优越的陶瓷材料，可以节约大量金属材料和稀有的矿产资源。